Conviene activar la campana extractora diez minutos antes de empezar a cocinar
La función de una
campana siempre es renovar el aire. El tubo es de 150 mm., pero en
España lo más cercano que se fabrica es de 160 mm. Lo adecuado es
conectar la campana 10 minutos antes de comenzar a cocinar, y, del
mismo modo, apagarla 10 minutos después de haber terminado: así se
acondiciona el óptimo trabajo de absorción de humos.
Una
duda muy frecuente está relacionada con el cambio de filtros.
Antiguamente se cambiaban porque estaban fabricados de tela, sin
embargo, actualmente no es necesario sustituirlos, es suficiente con
retirarlos para limpiarlos (en el lavavajillas, por ejemplo). Otro
error frecuente es la instalación, hay que tratar de optimizar la
posición del tubo que transporta el humo desde el recipiente hasta
la salida exterior (poner gráfico que lo ilustre). Un consejo para
facilitar el traslado de esta materia gaseosa es inclinar el tubo
unos 10ºC hacia abajo. Muchas veces no caemos en la cuenta de que
hay un camino más apropiado para el conducto de la campana: hasta en
una buena instalación, siempre se pueden mejorar aspectos, pero no
somos conscientes.
En
Alemania, por ejemplo, si la ventana de la cocina está cerrada, la campana no
funciona, por seguridad. Hay un dispositivo que lo impide. Por tanto,
hay que conocer bien el uso de un aparato más sofisticado de lo que
a priori se piensa.
Los hornos que viene fabricando
la marca Balay en los últimos años se caracterizan por su diseño plano,
apostando por el cristal y un tirador llamativo, lo que aporta transparencia y
limpieza al producto. Los colores más comunes de estos vidrios son blanco o negro,
por lo que conjuntan muy bien con las placas grises, metalizadas, las cuales
tienen mucho éxito.
Los
modelos que más se venden son los pirolíticos, ya que permiten una autolimpieza
muy cómoda y exhaustiva. Retirando las guías y las bandejas puedes seleccionar
una opción llamada “pirólisis” para que la puerta se bloquee durante las
alrededor de dos horas que se calienta a altas temperaturas (hasta 500ºC) para
que se descomponga cualquier resto de suciedad. No obstante, Balay ofrece otras
alternativas, como el programa Aqualisis para hornos no pirolíticos, basada en
cuatro sencillos pasos: retirar accesorios (igual que con la pirólisis),
aplicar agua y detergente lavavajillas (tipo Fairy o Mistol), seleccionar la
opción de Aqualisis y los 270ºC para apagarlo a los 4 minutos y limpiar el
interior del horno con una bayeta.
La
facilidad y rapidez de Aqualisis permite una limpieza automática para aquellos
hornos que no disponen de pirólisis, como es el caso de muchos de los que hasta
el momento se comercializan en España.
Otras
prestaciones que ofrecen los hornos Balay son los raíles extraíbles confort o
los raíles telescópicos autorregulables, lo que posibilita la fácil disposición
de los alimentos y una mayor seguridad en la extracción. Además, el sistema de
cierre amortiguado de la puerta (a modo de lavavajillas) no obliga a
acompañarla hasta el final y el golpe es menor. La puerta de cristal reforzado
ya preside el frente de todos los hornos de dicha marca, se ha mejorado la
limpieza de estas bisagras y cierres. En los no pirolíticos hay dos pestañas,
mientras que en los pirolíticos existen tornillos torx para certificar el
aislamiento en el programa de autolimpieza. Un problema común es que la mayoría
de los tornillos de este tipo de electrodomésticos Balay son del modelo torx
(de seis puntas), cuando en la mayoría de los hogares españoles todavía no se
usa dicha herramienta.
En
definitiva, los hornos de Balay no solo han cambiado la estética; la puerta,
los raíles, la circulación del aire, los modelos de gama alta y el nuevo
programa Aqualisis mejoran la cocción de un aparato que dispone de la misma
capacidad que antaño.
Los días 8 y 9
de octubre, la empresa de electrodomésticos Vielsa estuvo visitando las
fábricas de B/S/H España, y más concretamente el proceso que sigue Balay en
Montañana y La Cartuja
(Zaragoza) para la creación de más de 4.000 piezas diarias.
Visitamos la fábrica de Balay
Sala de exposición y formación de inducción
Roberto Carpintero,
adjunto al director comercial de B/S/H Electrodomésticos España, nos recibió en
la sala de juntas de las instalaciones de Montañana para darnos la bienvenida y
presentar la marca. B/S/H es un grupo a nivel mundial fundado en 1967 que
integra Balay, Bosch y Siemens. Dentro de este conjunto destaca la labor de
Balay, la cual ha llevado a cabo una creciente inversión publicitaria en los
últimos años: 44% en 2011, 53% en 2012 y 65% en 2013. Según el instituto de
mercado GFK, Balay es líder de los grupos de compras, delante de Bosch, Fagor,
Siemens, Teka y Beko. En España, Balay tiene repartidas siete fábricas,
contando con más de 4.000 empleados; siendo, pues, ejemplo de empresa que
invierte en I+D+I (investigación, desarrollo e innovación). Cabe destacar que
el servicio al distribuidor (con teléfono 902 331 442) se encuentre en la misma
Zaragoza, contando con 155 formaciones y 1.750 formados.
Primeras inducciones, hace casi 25 años. La de arriba es el producto para usar, y la de abajo muestra los componentes que la forman.
Augusto Río,
director del Canal Comercio, presentó a José Manuel Sanz para hablarnos del
primer producto de las jornadas: la inducción. Esta innovadora encimera fue
lanzada por Balay hace 25 años, suponiendo grandes ventajas: ahorro de energía,
rapidez, limpieza y seguridad. El británico Michael Faraday ideó en la primera
mitad del siglo XIX el sistema de corrientes inducidas, a través del cual el
calor se genera directamente en el propio recipiente. A raíz de Faraday y Balay
se consigue crear un electrodoméstico que cocina más rápido que la
vitrocerámica y el gas: la inducción. La vitrocerámica, a diferencia de la
inducción, se compone de una resistencia que se calienta en torno a 400 y 500 ºC; mientras que el
nuevo sistema, ya sin resistencia, no sobrepasa los 70 y 100ºC, provocando el gran avance
de la inducción: el control de potencia a la hora de cocinar.
Raúl, el cocinero, limpiando la plancha Teppan Yaki par zona Flex Inducción con un par de cubitos de hielo.
Todos estos
datos nos los aporta José Manuel Sanz mientras un cocinero, Raúl, prepara unos
platos para presenciar las cualidades de las que aquí se habla. Guisar a baja
temperatura sabe enormemente mejor, por lo que la cocción de los alimentos a
fuego lento genera un sabor único al alcance de cualquier electrodoméstico. No
obstante, hay que resaltar que las cualidades que ofrece la leña no se
consiguen con ningún aparato, de ahí que sea tan aplaudido un plato hecho a
base de brasas. Ahora bien, si la inducción es la encimera ideal para cocinar,
¿por qué muchos restaurantes presentan
gas? Esto se debe a que utilizan recipientes muy grandes, no aptos para
inducción. Pese a que el gas es el elemento de cocción más barato, cada país,
región y familia cocina diferente; por lo que el ahorro no se puede medir de
forma comparativa: alguien puede basar su dieta en asados, otro en cocidos,
etc. Los estudios sostienen que la cocción a partir de inducción es, como
mínimo, un 20% más eficiente (llegando incluso al 50% a la hora de freír).
La
vitrocerámica utiliza un procedimiento radical y extremista para calentar el
recipiente a partir de máximos y mínimos. O calienta o no: no hay punto medio.
Cuando la resistencia alcanza la temperatura, se apaga, cuando la pierde se
enciende… y así constantemente, lo que provoca altibajos que están lejos del
mantenimiento de temperatura que caracteriza a la inducción. Por otro lado, el
gas solo dispone de tres niveles de potencia (bajo, medio y alto), de modo que
tampoco se logra el control de potencia que permite la inducción.
En cuanto a
uno de los problemas a los que todavía no ha conseguido hacer frente este
sistema de inducción hay que mencionar la no compatibilidad electrónica, es
decir, que no es apta para personas con marcapasos, por ejemplo. A pesar de
ello, está comprobado que no produce ningún problema de salud, no es
cancerígeno como algunos piensan. El 25% de los componentes electrónicos de la
inducción de Balay está destinado a cumplir esta difícil afinidad. El nivel de
incompatibilidad que permite la Unión
Europea es de 100, y Balay no excede de 5, por lo que las
mejoras son sustanciales.
Una de las
innovaciones que Balay ha llevado a cabo es el del nuevo control deslizante de
temperatura, permitiendo cuatro avances: selector de zona a partir de ruleta
gradual, la función memoria que recupera la programación tras apagado, una
opción de limpieza, y la famosa Flex inducción, que posibilita unir o
independizar zonas. Los inductores funcionan únicamente donde hay recipiente,
el cual se convierte en un elemento esencial para el buen uso de la cocina.
Muchas veces un cliente compra una placa de alta gama y cocina con un
recipiente poco adecuado, lo que es un error. El intermediario directo entre
encimera y alimento es el recipiente (sartén, olla, etc.), por lo que invertir
en él es importante. Cada vez son más los modelos y las alternativas que el
mercado y desde Balay estamos ofreciendo: los recipientes esmaltados se
deforman por pesar poco y distribuir el calor de forma desigual; los de
aluminio magnético reducen la capacidad por su forma inclinada, siendo por
ejemplo 21 cm.
la medida indicada, y 13 cm,
la real. Los mejores recipientes para inducción son los llamados “sándwich”,
basados en una gruesa capa de acero y aluminio. El primero permite una buena
inducción con la placa, y el segundo distribuye el calor de forma óptima. Ambos
materiales se distribuyen en capas, a modo de “sándwich”. Lo importante es el
tipo de recipiente, no la marca.
Por lo que
respecta al control de temperatura del aceite, Balay consigue con sus
inducciones un tratamiento óptimo de este óleo que caracteriza nuestra región.
El aceite no debe humear. Existen cuatro niveles destinados a los tipos de
alimentos (verduras, lácteos, pescados, carnes…): mínimo (140ºC), bajo (160ºC), medio (180ºC) y máximo (215ºC). Toda esta información
viene en el manual de instrucciones de cualquier inducción Balay.
Dicha marca,
Balay, posee la zona más grande del mundo en inducción: de 32 cm. El 95% de las placas
que se venden son de 3 fuegos. También están trabajando en una placa de 80 cm. con 48 mini
inductores, la cual memoriza cualquier tipo de recipiente a partir de su tamaño
y forma. Su precio todavía es muy alto, y son pocas las marcas que las
fabrican; pero en un futuro este tipo de modelos será el más común. Balay se
adapta siempre al recipiente. Además, desde hace cuatro años, todas sus placas
ventilan únicamente por la parte trasera, a diferencia de las tradicionales,
que lo hacían por delante. Otra de las mejoras es la instalación de inducción
sobre cajón. En ocasiones, las encimeras se bloquean y no sabemos el motivo;
pues bien, esto se debe al sobrecalentamiento: si se detecta, baja el control
de potencia y se bloquea. Otras veces, lo que se produce es una incompatibilidad
entre horno y placa, siendo ideal pues elegir una misma marca para ambos
electrodomésticos, ya que cada una diseña con vistas a su catálogo.
Interiores de la fábrica de Balay, en Montañana (Zaragoza).
La edad media
de una inducción B/S/H (Bosch, Siemens y Balay) es de 10 años. Existen placas
muy anchas, superando incluso los 120 cm. pero todavía no se fabrican campanas de
tales medidas.
¡Caray
con Balay! Sus ofertas en inducción son muy interesantes. En este blog de la
empresa de electrodomésticos Vielsa S.L. iremos informando semanalmente sobre
cada uno de los productos que la marca española fabrica y vende en nuestro
territorio. #Graciasporelegirnos #Porunmundomáscómodo.
El 31 de mayo de 2013 se presentó
en la Ciudad
de las Artes y las Ciencias (Valencia) el nuevo sistema de emisores térmicos
Newatt, a partir del cual se produce una revolución mundial en
electrodomésticos.
Presentación Newatt Valencia (31/05/2013)
Si el fuego, la rueda, la
bombilla, el automóvil, la pólvora, el teléfono, la televisión o el avión,
entre otros, supusieron un cambio vital, los emisores térmicos Newatt te hacen
la vida más fácil, más cómoda y más económica. De momento, el primer producto
que sigue este procedimiento se encuentra en la calefacción de los hogares.
Hasta hoy, los emisores
trabajaban con una resistencia que calentaba un fluido. Dichas resistencias
consumían entre 1.200 y 2.000 w. aproximadamente. Con Newatt todo cambia: el
emisor no utiliza resistencias, sino un nuevo sistema (Nw Core) que se aplica
uniformemente sobre una placa de cerámica.
Sistema Nw Core en emisores térmicos Newatt
¿Qué es Nw Core?
-La
denominación Nw Core hace referencia a una fuente emisora de calor por
radiación.
-Nw
Core es una composición química en base agua.
-El
Nw Core es un fluido que, una vez aplicado y tras un proceso de secado, cambia
su estado a sólido, quedando inalterable en el tiempo.
-Al
suministrar una corriente eléctrica, de cualquier tipo de intensidad,
conseguimos que toda la superficie del Nw Core se caliente de forma homogénea.
-Nw
Core emula el comportamiento de una resistencia eléctrica, aunque aporta
importantes ventajas gracias a sus diferencias constructivas.
-Nw
Core puede emplearse como sustituto de las resistencias eléctricas
tradicionales empleadas tanto en la fabricación de electrodomésticos como en
productos y/o aplicaciones industriales allí donde se emplee una fuente de
calor.
-Puede
aplicarse directamente sobre la superficie a calentar integrándolo directamente
en un proceso de producción o podría también suministrarse como producto
independiente (formato film o sándwich) para colocar en contacto con la
superficie a calentar.
-Las
placas cerámicas utilizadas han sido especialmente fabricadas para este
cometido.
-La
composición de las mismas está diseñada para una mayor acumulación de calor.
-The
Size (sintered ceramics) es el fabricante de esta especial placa cerámica.
¿Qué ventajas tiene?
-Las
principales ventajas derivan de sus propiedades físicas y/o constructivas, como
son:
-El peso.
-El espacio.
-El precio.
-La sencillez de instalación. -La radiación homogénea de la temperatura en toda la superficie.
En cuanto a los estudios
realizados para llevar a cabo este nuevo sistema, cabe destacar el análisis que
realizó el Instituto de Electroquímica de la Universidad de
Alicante, en el cual se evaluó una muestra de dimensiones 60 x 60 x 0´50 cm.;
obteniendo las siguientes conclusiones:
El dispositivo evaluado transforma la energía
eléctrica suministrada en calor de forma sostenida, homogénea, estable y
eficiente durante el tiempo de evaluación de su comportamiento, permitiendo
pensar que las aplicaciones de este material puedan catalogarse de muy
prometedoras.
Del mismo modo, el Instituto de
Cerámica y Vidrio del Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC)
emite a través del Ministerio de Ciencia e Innovación un informe
(“Determinación de las curvas temperatura/tiempo para las placas calefactadas
eléctricamente”) en el cual se evaluaron varias muestras de placas calefactadas
con terminales eléctricos para su conexión a un transformador, con 220 v. de
entrada y 48 v. de salida. Asimismo, se ultimó que:
Se deduce de las pruebas realizadas que se obtienen
temperaturas cercanas a los 60ºC en unos pocos minutos, incluso superiores a
los 100ºC en un tiempo mayor. Los consumos de las placas de 60 x 60 son de 250
watios y el de las placas de 60 x 120 de 450 watios.
Concluyendo que el producto presenta las
características adecuadas para su utilización en termos, radiadores, suelo
radiante, etc. o cualquier otra aplicación que se derive de las anteriores.
Trabajar a 48 v. supone que el producto no presenta problema alguno para su uso
doméstico.
Este nuevo material, dispersa de
forma uniforme la temperatura en cada milímetro del emisor, obteniendo así una
eficacia hasta ahora desconocida. La eficacia de sistema Nw Core es del 100% (lejos de las de otros
competidores); sin embargo, esto no es lo más importante, lo fundamental es que
somos capaces de alcanzar los 70 grados de temperatura máxima establecida por
ley con solo 300 w. El resto de marcas lo consigue a partir de 1.200 w.
¿Qué significa esto? Pongamos un
ejemplo:
En un uso normal de tres meses de
invierno, con 4 emisores en una casa y consumos basados en uso de 8 horas
diarias (teniendo en cuenta el coste real consultado a Iberdrola), quedaría de
la siguiente manera:
-Valor
kw/h: 0´145 €.
-Horas
de encendido al día: 8 horas.
-Nº
de días al mes: 30.
-Nº
de aparatos en una casa: 4.
El coste pues de este sistema Nw
Core es de 125 €, ya que solo requiere 300 w.; a diferencia de otras marcas que
utilizan a partir de 1.200 w. (501 €).
Ahora bien, esto no es todo, en
este ejemplo se ha tenido en cuenta que los emisores calientan un fluido en
todos los casos que mantiene el calor, siendo el caso de Newatt diferente
porque el calor lo mantiene una placa cerámica; de ahí que la media de
encendido que se ha tomado sea de 8 horas al día, pero no se ha tenido en
cuenta que Newatt no se comporta como una resistencia. Recordemos que el
sistema Nw Core trabaja a modo de “invertir” y regula su consumo en vatios a la
necesidad de calor de cada momento: disminuyendo de forma radical el consuma
una vez alcanzada la temperatura seleccionada en la estancia; lo que significa
que el consumo en el caso de Newatt es todavía menor.
En Newatt contamos con tres
modelos de emisores: i300, i400 e i500. Dependiendo de la velocidad con que
queramos alcanzar la temperatura deseada en la estancia, seleccionamos uno u
otro (siendo i400 e i500 los más rápidos y recomendables para estancias
superiores a 20 metros cuadrados.
En resumen, debido a su sistema
único de emisión de calor, la temperatura se dispersa de forma uniforme por
toda la habitación, creando un ambiente sin focos molestos de temperatura;
aumentando así su eficacia y confort.
Además, Newatt lanza una
aplicación gratuita compatible con Android y Microsoft: así el control vía
Bluetooth será un juego de niños, y, con uno solo dispositivo, el cliente podrá
controlar todos los emisores de su hogar.
Por lo que respecta al diseño,
los acabados cerámicos (blancos o negros, generalmente) pueden también
personalizarse con vinilos, cuadros (El Guernica), superhéroes (Spiderman) o
personajes animados (Bob Esponja), entre otros.
Finalmente, exponemos de forma
detallada unas conclusiones que esquematizan y comparan las ventajas de Newatt
y su sistema Nw Core respecto a otros tradicionales:
Instalación
clásica Newatt
-1
salón: 2.000 w. -1
salón: 500 w.
-3
habitaciones: 1.200 w. (3.600 w.) -3
habitaciones: 300 w. (900 w.)
-2
baños: 900 w. (1.800 w.) -2
baños: 300 w. (600 w.)
-1
cocina: 1.200 w. -1
cocina: 300 w.
-Pasillos:
1.200 w. -Pasillos:
400 w.
Total: 8.000 w. 2.700
w.
-Kw/hora:
0`145 €. -
Kw/hora: 0`145 €.
-8
horas al día. -8
horas al día.
-50%
del tiempo encendido. -50%
del tiempo encendido.
(4.000
w.) (1.350
w.)
139`20
€/mes. 46`98
€/mes.
En definitiva, un 66% de ahorro.
Después de tres meses:
-Instalación
clásica: 417`60 €.
-Instalación
Newatt: 140`94 €.
Instalaciones hoteleras, Newatt
Para más información, visita
nuestro establecimiento Vielsa S. L. (en C/ La Virgen, nº5, de Villena, Alicante) o página web: http://vielsa.es/.
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